专利摘要:
Eine Maschine (1) dient zum Herstellen von Bürsten, insbesondere von Zahnbürsten. Sie weist ein zu einer Spritzgießmaschine gehörendes Formwerkzeug (2) auf, mit dem Bürstenkörper (5) hergestellt werden können. Eine Entnahmeeinrichtung (3) dient zum Entnehmen von gespritzten Bürstenkörpern aus dem Formwerkzeug (2) und auch zum Transportieren von Bürstenkörpern zzu einer Stopfeinrichtung sowie gegebenenfalls zu Nachbearbeitungseinrichtungen (18, 19) zum Nachbearbeiten der Bürsten. DOLLAR A Die Entnahmeeinrichtung (3) weist einen zumindest während der Entnahme in das Formwerkzeug (2) eingreifenden inneren Abschnitt (21) sowie einen außerhalb des Formwerkzeugs (2) verlaufenden, äußeren Abschnitt (16) auf, an dem die wenigstens eine Stopfeinrichtung (4) angeordnet ist.A machine (1) is used to make brushes, in particular toothbrushes. It has a forming tool (2) belonging to an injection molding machine, with which the brush body (5) can be produced. A removal device (3) is used for removing sprayed brush bodies from the mold (2) and also for transporting brush bodies zzu a stuffing device and optionally to post-processing facilities (18, 19) for reworking the brushes. DOLLAR A The removal device (3) has an at least during removal in the mold (2) engaging inner portion (21) and an outside of the mold (2) extending outer portion (16) on which the at least one stuffing device (4 ) is arranged.
公开号:DE102004007877A1
申请号:DE200410007877
申请日:2004-02-18
公开日:2005-09-08
发明作者:Winfried Ebner;Wolfgang Friese
申请人:Zahoransky GmbH Formen und Werkzeugbau;
IPC主号:A46D3-00
专利说明:
[0001] DieErfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen mit einerein Formwerkzeug aufweisenden von Bürsten, insbesondere von Zahnbürsten, Spritzgießmaschinezum Herstellen von Bürstenkörpern, dieeine Einrichtung mit Transport- undHalteelementen zum Entnehmen von gespritzten Bürstenkörpern aus dem Formwerkzeugaufweist.TheThe invention relates to a machine for manufacturing with aa mold having brushes, in particular toothbrushes, injection molding machinefor producing brush bodies, thea facility with transport andHolding elements for removing sprayed brush bodies from the moldhaving.
[0002] SolcheBürstenherstellungsmaschinensind in unterschiedlichen Ausführungsformenbekannt. Sie könnenentweder als sogenannte Inmould-Maschinen, bei der während desSpritzens der Bürstenkörper dieBorstenbündelmit eingespritzt werden oder als Maschine zum Spritzen ein- odermehrkomponentiger Bürstenkörper, dieanschließendWeiterbearbeitungsmaschinen zugeführt werden, ausgebildet sein.Bei der Weiterbearbeitung werden die aus der Spritzgießmaschineentnommenen Bürstenkörper einerStopfmaschine zugeführt,dort eingespannt und dann mit Borstenbündeln bestückt.SuchBrush manufacturing machinesare in different embodimentsknown. You caneither as so-called in-mold machines, during whichSplashing the brush body thebristle bundlesbe injected with or as a machine for spraying one ormulti-component brush body, thesubsequentlyFurther processing machines are supplied, be formed.During further processing, those from the injection molding machineremoved brush body aTamping machine supplied,clamped there and then equipped with bristle bundles.
[0003] DieBürstenkörper können nachdem Spritzen aus dem Formwerkzeug ausgeworfen werden und dann zumBeispiel mit Hilfe eines Transportbandes oder dergleichen Fördereinrichtungzu der Stopfmaschine transportiert werden. Während des Stopfens müssen dieBürstenkörper eingespanntgehalten sein und es ist dazu erforderlich, die zugefördertenBürstenkörper geordnetin entsprechende Halter umzusetzen.TheBrush body can afterthe syringes are ejected from the mold and then toExample with the aid of a conveyor belt or the like conveyortransported to the tamping machine. During the stuffing, theClamped brush bodybe held and it is necessary to the promotedOrganized brush bodyto implement in corresponding holder.
[0004] Essind auch Handlingeinrichtungen bekannt, die bei geöffnetemFormwerkzeug die gespritzten Bürstenkörper ergreifenund geordnet an Werkstückhalter übergeben,die zu der Stopfmaschine gefördertwerden und dort positionierbar sind.ItHandling devices are also known, the openMold seize the sprayed brush bodyand sorted handed to workpiece holder,which promoted to the tamping machinebe and are positionable there.
[0005] Aufgabeder vorliegenden Erfindung ist es, eine Maschine zum Herstellenvon Bürstenzu schaffen, die insgesamt kompakt aufgebaut ist und einen verringertenHerstellungsaufwand erfordert.taskThe present invention is a machine for manufacturingof brushesto create a compact overall structure and a reducedManufacturing costs required.
[0006] ZurLösungdieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass der Entnahmeeinrichtungder Spritzgießmaschinezum Entnehmen von Bürstenkörpern wenigstenseine Stopfeinrichtung sowie gegebenenfalls Nachbearbeitungseinrichtungenzum Nachbearbeiten der Bürstenzugeordnet sind.tosolutionThis task is proposed that the removal devicethe injection molding machinefor removing brush bodies at leasta stuffing device and optionally post-processing facilitiesfor reworking the brushesassigned.
[0007] Dadurchkönnendie vorhandenen, zur Entnahmeeinrichtung der SpritzgießmaschinegehörendenTransport- und Halteelemente auch im Bereich der Spritzgießmaschineverwendet werden, so dass diesbezüglich kein zusätzlicherAufwand erforderlich ist.Therebycanthe existing, the removal device of the injection molding machinebelongingTransport and holding elements also in the field of injection molding machinebe used, so there is no additionalEffort is required.
[0008] Geradebei einer Entnahmeeinrichtung, welche als Transport- und HalteelementeHalterungen fürTeilkavitätenaufweisende Transporteinsätzehat, wobei insbesondere an den Transporteinsätzen Klemmhalter zum Einspannender Bürstenkörper zumindestwährenddes Stopfvorgangs unter Freilassung des Borsten-Lochfeldes vorgesehensind, ist dies gut möglich,weil diese Transporteinsätzemit ihren Teilkavitäteneine präziseLagepositionierung für dieBürstenkörper auchfür denStopfvorgang bilden. Durch die Klemmhalter können die Bürstenkörper während des Transports innerhalbdes Formwerkzeugs und insbesondere auch für den Stopfvorgang sicher inden Teilkavitätengehalten werden. Ein Umsetzen der Bürstenkörper in ein anderes Transportsystemist somit nicht notwendig.Justat a removal device, which as transport and holding elementsMounts forpartial cavitieshaving transport missionshas, in particular at the transport inserts clamp holder for clampingthe brush body at leastwhilethe stuffing process, leaving the bristle hole field providedare this possible,because these transport missionswith their partial cavitiesa precise onePositioning for theBrush body toofor theForming stuffing process. Through the clamp holder, the brush body during transport withinthe mold and in particular for the stuffing safely inthe partial cavitiesbeing held. A transfer of the brush body in another transport systemis not necessary.
[0009] Imeinfachsten Fall genügtes, der Entnahmeeinrichtung wenigstens ein Stopfwerkzeug zuzuordnen,welches neben der Stopfbewegung eine den Lochpositionen im Bürstenkörper-Lochfeld entsprechendePositionierbewegung durchführt.in thethe simplest case is enoughit to allocate at least one stuffing tool to the removal device,which, in addition to the stuffing movement, corresponds to the hole positions in the brush-body hole fieldPerforms positioning movement.
[0010] Zweckmäßigerweiseweist die Entnahmeeinrichtung einen zumindest während der Entnahme in das Formwerkzeugeingreifenden inneren Abschnitt sowie einen außerhalb des Formwerkzeugs verlaufenden, äußeren Abschnittauf, an der die wenigstens eine Stopfeinrichtung angeordnet ist.Conveniently,has the removal device at least during removal into the moldengaging inner portion and extending outside of the mold, outer portionon, on which the at least one stuffing device is arranged.
[0011] Innerhalbdes Formwerkzeugs dient die Entnahmeeinrichtung zur Aufnahme dergespritzten Bürstenund zusätzlichbei einem Mehrkomponenten-Formwerkzeug auch zum Umsetzen von Vorspritzlingenaus Kavitätenfür Vorspritzlingezu Kavitätenfür Fertigspritzlinge.Von dort werden die Bürstenkörper bildendenFertigspritzlinge bei geöffneter Formnach außentransportiert, wo dann mittels der am äußeren Abschnitt der Entnahmeeinrichtungangeordneten Stopfeinrichtung die Borstenbündel in Aufnahmelöcher derBürstenkörper eingestopftwerden.Withinof the molding tool is the removal device for receiving thesprayed brushesand additionallyin a multi-component mold also for the conversion of pre-molded partsfrom cavitiesfor pre-molded partsto cavitiesfor finished syringes.From there, the brush body formingReady-made injection molds with the mold openoutwardtransported, where then by means of the outer section of the removal devicearranged tamping the bristle bundles in receiving holes ofBrush body stuffedbecome.
[0012] DieEntnahmeeinrichtung kann als Linearförderer mit wenigstens einemhin- und herlaufenden Förderelementausgebildet sein, an dem wenigstens ein Transporteinsatz befestigtist, wobei zwischen dem äußeren Endedes Linearförderersund dem Formwerkzeug die Stopfeinrichtung(en) angeordnet ist (sind).TheRemoval device can be used as a linear conveyor with at least onereciprocating conveyor elementbe formed, secured to the at least one transport insertis, being between the outer endof the linear conveyorand the stuffing device (s) is (are) disposed on the mold.
[0013] Nacheinem anderen Vorschlag der Erfindung kann die Entnahmeeinrichtungals Endlosförderermit wenigstens einem umlaufenden Förderelement, vorzugsweise einerKette ausgebildet sein, an der die Transporteinsätze befestigt sind, wobei für das Förderelementeine äußere Umlenkungenvorgesehen ist, zwischen der und dem Formwerkzeug die Stopfeinrichtung(en)angeordnet ist (sind).According to another proposal of the invention, the removal device may be formed as an endless conveyor with at least one revolving conveyor element, preferably a chain to which the transport inserts are attached, wherein the conveying element an outer deflections is provided between the mold and the Stopfeinrichtung (s) is arranged (are).
[0014] DieseAusführungsformist insbesondere dann vorteilhaft, wenn innerhalb des Formwerkzeugs Vorspritzlingeumgesetzt werden müssen,weil in diesem Fall zwei Förderstreckenzur Verfügungstehen, von denen die eine zum Aufnehmen und Umsetzen der Vorspritzlingeinnerhalb des Formwerkzeugs dient und die andere gleichzeitig zumHeraustransportieren fertiger Bürstenkörper.Theseembodimentis particularly advantageous if within the mold pre-molded partshave to be implemented,because in this case two conveyor linesto disposalstand, one of which for receiving and moving the pre-molded partswithin the mold is used and the other at the same timeCarry out finished brush body.
[0015] Zweckmäßigerweiseist dabei innerhalb des Formwerkzeugs der hinlaufende Teil des innerenAbschnitts entlang einer Reihe von Formnestern geführt, woVorspritzlinge gespritzt werden und der rücklaufende Teil des innerenAbschnitts entlang einer Reihe von Formnestern, in denen Fertigspritzlingegespritzt werden. Dies begünstigteinen kompakten Aufbau des Formwerkzeugs.Conveniently,is within the mold of the moving part of the innerSection led along a series of mold cavities wherePre-molded parts are sprayed and the returning part of the innerSection along a series of mold cavities, in which finished syringesbe sprayed. This favorsa compact design of the mold.
[0016] DieTransportbewegung des Fördererskann im Bereich der Stopfeinrichtung zum Positionieren der Bürstenkörper während desStopfens ausgenutzt werden, wobei die Transporteinsätze vorzugsweise an-und abkuppelbar mit dem oder den Förderelementen verbunden sind,um die Positionierbewegung nicht auf die anderen Transporteinsätze zu übertragen.TheTransport movement of the conveyorcan in the region of the stuffing device for positioning the brush body during theBe used, the transport inserts preferably beingand detachably connected to the one or more conveying elements,so as not to transfer the positioning movement to the other transport missions.
[0017] DerStopfvorgang kann währendeines Spritzvorganges bei geschlossener Form erfolgen.Of theStuffing can happen duringan injection process done with the mold closed.
[0018] Dazuverläuftder innere, in das Formwerkzeug eingreifende, innere Abschnitt desFörderers derEntnahmeeinrichtung entlang von Formnestern in einer in der einenFormhälftevorgesehenen Ausnehmung.Toextendsthe inner, engaging in the mold, inner portion of theSponsor ofExtraction device along Formnestern in one in onemoldprovided recess.
[0019] EineWeiterbildung der Erfindung sieht vor, dass bei der Entnahmeeinrichtungim Bereich des äußeren Abschnittsaußerhalbdes Formwerkzeug, der wenigstens einen Stopfeinrichtung eine Nachbearbeitungseinrichtungzum Abscheren und/oder Profilieren und/oder Schleifen der Borstennachgeordnet ist und dass gegebenenfalls der Stopfeinrichtung eineKühlstationzum Kühlender gespritzten Bürstenkörper vorgeschaltetist.AFurther development of the invention provides that in the removal devicein the area of the outer sectionoutsideof the molding tool, the at least one stuffing device a post-processing devicefor shearing and / or profiling and / or grinding the bristlesis subordinate and that optionally the stuffing device acooling stationfor coolingupstream of the sprayed brush bodyis.
[0020] Dadurchist in einem Durchlauf eine Fertigbearbeitung der Bürsten ermöglicht,wobei auch hier ein aufwendiges Umsetzen zu separaten Nachbearbeitungseinrichtungvermieden wird.Therebyis in one pass allows a finishing of the brushes,whereby here too complicated conversion to separate post-processing deviceis avoided.
[0021] Zweckmäßigerweisesind bei einer Entnahmeeinrichtung mit wenigstens einem umlaufenden Förderelementan dem vorlaufenden Teil des äußeren Abschnittsdes Fördererszumindest eine Stopfeinrichtung und am zurücklaufenden, anderen Teil zumindesteine Nachbearbeitungseinrichtung angeordnet. So wird der am äußeren Abschnittder Entnahmeeinrichtung zur Verfügungstehende Platz bestmöglichausgenützt,so dass auch diese Maßnahmemit zu einem insgesamt kompakten Aufbau beiträgt.Conveniently,are at a removal device with at least one revolving conveyor elementat the leading part of the outer sectionof the conveyorat least one stuffing device and at the returning, other part at leastarranged a post-processing device. So that's the outer sectionthe sampling facility availablestanding space best possibleexploitedso that too, this measurecontributes to an overall compact construction.
[0022] ZusätzlicheAusgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehendist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand derZeichnungen noch nähererläutert.additionalEmbodiments of the invention are listed in the further subclaims. belowthe invention with its essential details with reference toDrawings even closerexplained.
[0023] Eszeigt etwas schematisiert:Itshows something schematized:
[0024] 1 eineAufsicht einer Bürstenherstellungsmaschinemit geöffnetemFormwerkzeug, einer Entnahmeeinrichtung und einer zugeordneten Stopfeinrichtung, 1 a top view of a brush-making machine with an open mold, a removal device and an associated stuffing device,
[0025] 2 eineetwa 1 entsprechende Ansicht, hier jedoch mit der Stopfeinrichtungnachgeordneten Nachbearbeitungseinrichtungen, 2 one about 1 corresponding view, but here with the stuffing device downstream post-processing facilities,
[0026] 3 eineperspektivische Ansicht eines Transporteinsatzes mit Halterung, 3 a perspective view of a transport insert with holder,
[0027] 4 einenTeilkavitätenaufweisenden Transporteinsatz mit Klemmhalter sowie einer Halterungenals Bestandteile einer Entnahmeeinrichtung, 4 a partial cavities transporting with clamping bracket and a holder as components of a removal device,
[0028] 5 einenKlemmhalter in Seitenansicht und 5 a clamp holder in side view and
[0029] 6 einenTeilquerschnitt der in 4 gezeigten Anordnung. 6 a partial cross section of in 4 shown arrangement.
[0030] Einein 1 gezeigte Bürstenherstellungsmaschine 1 weistim wesentlichen ein zu einer Spritzgießmaschine gehörendes Formwerkzeug 2,eine Entnahmeeinrichtung 3 zum Entnehmen von Spritzlingenaus dem Formwerkzeug 2 sowie eine der Entnahmeeinrichtung 3 außerhalbdes Formwerkzeugs 2 zugeordnete Stopfeinrichtung 4 auf.Von dem geöffnetenFormwerkzeug ist nur die eine der beiden Formhälfte erkennbar. Es handeltsich hierbei um ein Mehrkomponenten-Spritzgieß-Formwerkzeug 2,mit dem beispielsweise aus zwei Komponenten bestehende Spritzlingehergestellt werden. Im konkreten Ausführungsbeispiel handelt es sichbei den Spritzlingen um Zahnbürstenkörper 5 miteinem Griffteil 5a und einem Kopfteil 5b.An in 1 shown brush making machine 1 essentially has a mold associated with an injection molding machine 2 , a withdrawal facility 3 for removing moldings from the mold 2 and one of the removal device 3 outside the mold 2 associated stuffing device 4 on. Of the open mold only one of the two mold halves can be seen. It is a multi-component injection molding tool 2 , with which, for example, two-component injection molded parts are produced. In the specific embodiment, the injection molded parts are toothbrush bodies 5 with a handle part 5a and a headboard 5b ,
[0031] Indem Formwerkzeug 2 sind Kavitäten 6 vorgesehen,die sich in der gezeigten Formhälftejeweils aus einer in der Formplatte befindlichen Teilkavität 6a undin Transporteinsätzen 7 befindlichenTeilkavitäten 6b zusammensetzen.Die Transporteinsätze 7 dienenzum Transport von Spritzlingen innerhalb des Formwerkzeugs 2 undauch zur Entnahme von Fertigspritzlingen 30 aus dem Formwerkzeug.In the mold 2 are cavities 6 provided in the mold half shown in each case from a located in the mold plate Teilkavität 6a and in transport operations 7 located partial cavities 6b put together. The transport missions 7 are used to transport moldings within the mold 2 and also for the removal of Finished injection Lingen 30 from the mold.
[0032] MitHilfe der Entnahmeeinrichtung 3 können die Transporteinsätze 7 entsprechendden Pfeilen Pf1 innerhalb des Formwerkzeugs 2 umgefördert und auchaus diesem heraus zu der Stopfeinrichtung 4 gefördert werden.Die Entnahmeeinrichtung 3 ist im Ausführungsbeispiel als umlaufenderEndlosförderer miteinem umlaufenden Förderelement 8,vorzugsweise einer Kette ausgebildet. An dem strichpunktiert angedeutetenFörderelement 8 sindHalterungen 9 angebracht, die mit den Transporteinsätzen 7 verbundensind. Ein Transporteinsatz 7 mit darin befindlichen Teilkavitäten 6b undeiner mit dem Transporteinsatz 7 verbundenen Halterung 9 istperspektivisch in 3 und im Teilschnitt in 6 gezeigt.With the help of the removal device 3 can the transport missions 7 corresponding to the arrows Pf1 within the mold 2 umgefördert and also out of this to the stuffing device 4 be encouraged. The removal device 3 is in the embodiment as a circulating endless conveyor with a rotating conveyor element 8th , preferably formed a chain. At the dot-dash line indicated conveying element 8th are holders 9 attached, with the transport missions 7 are connected. A transport application 7 with partial cavities in it 6b and one with the transport application 7 connected bracket 9 is in perspective 3 and in partial section in 6 shown.
[0033] Indem Formwerkzeug 2 werden zunächst bei zwei Vorspritzstationen 10 Vorspritzlinge 29 mit einerersten Spritzkomponente gespritzt. Diese Vorspritzlinge 29 werdendann mit Hilfe der umförderbarenTransporteinsätze 7 zuden Fertigspritzstationen 11 gefördert, wobei die Transporteinsätze 7 mitden Teilkavitäten 6b undden darin befindlichen Vorspritzlingen während des Transportes soweitangehoben sind, dass die Vorspritzlinge 29 mit ihren Griffteilen 5a ausden formseitigen Teilkavitäten 6a herausgehobensind. Bei den Fertigspritzstationen 11 erfolgt das Spritzeneiner zweiten Komponente und somit das Herstellen eines Fertigspritzlings 30.Im Ausführungsbeispielist dies ein mit Löchern 12 für Borstenbündel 13 versehenerBürstenkörper 5.Diese fertigen Bürstenkörper bleibenmit den Transporteinsätzen 7 verbundenund werden zusammen mit diesen bei geöffneter Form aus dem Formwerkzeugheraustransportiert und der Stopfeinrichtung 4 zugeführt.In the mold 2 be first at two pre-injection stations 10 Preforms 29 injected with a first injection component. These preforms 29 are then using the transportable transport missions 7 to the spray-injection stations 11 promoted, with the transport missions 7 with the partial cavities 6b and the preforms therein are raised during transport so far that the pre-molded parts 29 with their handle parts 5a from the form-sided partial cavities 6a are lifted out. At the spray-injection stations 11 the spraying of a second component and thus the production of a Fertigspritzlings done 30 , In the exemplary embodiment, this is one with holes 12 for bristle bundles 13 provided brush body 5 , These finished brush bodies remain with the transport inserts 7 connected and are transported out together with these with the mold open from the mold and the stuffing device 4 fed.
[0034] Für das Formender Borstenbündel-Löcher 12 sindin der hier nicht dargestellten anderen Formhälfte Lochstifte vorgesehen,die vor dem Öffnender Form gezogen werden und somit nicht als Halterung für die inden Teilkavitäten 6b gelagertenBürstenkörper beimTransportieren zur Verfügungstehen. Außerdemmuss die Lochseite fürdas sich direkt anschließendeStopfen zugänglichsein.For shaping bristle bundle holes 12 are provided in the other half of the mold not shown hole pins, which are pulled before opening the mold and thus not as a holder for in the partial cavities 6b stored brush body when transporting available. In addition, the hole side must be accessible to the directly adjacent plug.
[0035] Beiden Transporteinsätzen 7 sinddeshalb Klemmhalter 14 (1,2,4,5)vorgesehen, mit denen einerseits beim Umsetzen der Transporteinsätze 7 vonden Vorspritzstationen 10 zu den Fertigspritzstationen 11 diein den Teilkavitäten 6b derTransporteinsätze 7 gelagertenVorspritzlinge 29 gehalten werden. Andererseits werdendie fertiggespritzten Bürstenkörper 5 vonden Klemmhaltern 14 auch im Bereich der Stopfeinrichtung 4 während des Stopfvorgangesinnerhalb der Teilkavitäten 6b der Transporteinsätze 7 präzise inihrer Lage gehalten und durch die Klemmhalter 14 gesichert.Bedarfsweise könnenbeim Stopfen auch noch zusätzlicheBürstenkörperhalterin Eingriff gebracht werden.In the transport operations 7 are therefore clamp holders 14 ( 1 . 2 . 4 . 5 ), with which on the one hand when moving the transport missions 7 from the pre-injection stations 10 to the spray-injection stations 11 in the partial cavities 6b the transport missions 7 stored preforms 29 being held. On the other hand, the ready-sprayed brush body 5 from the clamp holders 14 also in the area of the stuffing device 4 during the stuffing process within the partial cavities 6b the transport missions 7 precisely held in place and by the clamp holder 14 secured. If necessary, additional brush body holder can be brought into engagement during the plug.
[0036] DieStopfeinrichtung 4 kann ein einzelnes Stopfwerkzeug aufweisen,mittels dem nacheinander die in einem Transporteinsatz 7 befindlichenBürstenkörper gestopftund dabei mit Borstenbündeln 13 bestückt werden.Die Stopfeinrichtung 4 kann aber auch mit Mehrfachstopfwerkzeugen,zum Beispiel Zwillingsstopfwerkzeugen ausgerüstet sein, so dass gleichzeitigzum Beispiel zwei Bürstenkörper gestopft werdenkönnen.Die Stopfeinrichtung 4 ist mit ihrem beziehungsweise ihrenStopfwerkzeugen gemäß dem DoppelpfeilPf2 zwischen zwei benachbarten Transporteinsätzen 7 verfahrbar,so dass nacheinander alle in einem Spritzzyklus hergestellten Bürstenkörper 5 mitBorstenbündeln 13 bestückt werdenkönnen.The stuffing device 4 may comprise a single stuffing tool, by means of which successively in a transport application 7 stuffed brush body and thereby with bristle bundles 13 be fitted. The stuffing device 4 but can also be equipped with multiple darning tools, for example, twin darning tools, so that at the same time, for example, two brush body can be stuffed. The stuffing device 4 is with her or her stuffing tools according to the double arrow Pf2 between two adjacent transport applications 7 movable, so that successively all brush body produced in a spray cycle 5 with bristle bundles 13 can be equipped.
[0037] Beieinem nachfolgenden Arbeitstakt, wo das Formwerkzeug 2 geöffnet wirdund anschließend jederTransporteinsatz 7 um zwei Positionen weiter transportiertwird, gelangen die beiden Transporteinsätze 7 mit den gestopftenBürstenauf die andere Seite des Endlosförderers,wo die gestopften Bürsten 28 beieiner Entnahmestation 15 entnommen beziehungsweise ausgeworfenwerden. Beim nächsten Arbeitstaktgelangen dann die leeren Transporteinsätze 7 wieder in denBereich des Formwerkzeuges 2, wo sie bei den Vorspritzstationen 10 positioniert werden.At a subsequent power stroke, where the mold 2 is opened and then every transport use 7 transported by two positions on, get the two transport missions 7 with the stuffed brushes on the other side of the endless conveyor, where the stuffed brushes 28 at a withdrawal station 15 be removed or ejected. At the next working cycle then arrive the empty transport missions 7 back into the area of the mold 2 where they are at the pre-injection stations 10 be positioned.
[0038] Dasbei der Stopfeinrichtung 4 angeordnete oder die Stopfeinrichtung 4 bildendeStopfwerkzeug weist vorzugsweise eine Positioniereinrichtung auf, mittelsder die fürdas Stopfen der Bürstenkörper notwendigePositionierbewegung von Loch zu Loch des im Kopfteil des Zahnbürstenkörpers 5 vorgesehenen Lochfeldeserfolgen kann. Gegebenenfalls kann die Transportbewegung des Fördererszum Positionieren der Bürstenkörper innerhalbihres Lochfeldes mitverwendet werden. Es sind dann nur noch in dieandere Koordinatenrichtung notwendige Positionierbewegungen desStopfwerkzeuges erforderlich. Da zumindest die innerhalb des Formwerkzeuges 2 befindlichenTransporteinsätze 7 keinePositionierbewegung währenddes Stopfvorganges mitmachen dürfen,sind bei dieser Ausführungsformdie Transporteinsätzean- und abkuppelbar mit den am Förderelement 8 angebrachtenHalterungen verbunden.The stuffing device 4 arranged or the stuffing device 4 forming stuffing tool preferably has a positioning device, by means of which necessary for the plugging of the brush body positioning movement from hole to hole in the head part of the toothbrush body 5 provided hole field can be done. Optionally, the transport movement of the conveyor can be used to position the brush body within its hole field. Only necessary positioning movements of the stuffing tool in the other coordinate direction are required. At least the inside of the mold 2 located transport missions 7 no positioning movement may participate during the Stopfvorganges, in this embodiment, the transport inserts on and uncoupled with the on the conveyor element 8th attached brackets connected.
[0039] Esbesteht weiterhin die Möglichkeit,dass nur jeweils der bei einer Stopfstation befindliche Transporteinsatz 7 vondem Förderelement 8 abgekuppeltwird und dass dieser abgekuppelte Transporteinsatz 7 miteiner Positioniereinrichtung fürdie Loch zu Loch Bewegung gekoppelt wird. In diesem Fall ist eineLoch zu Loch-Positionierung des Stopfwerkzeuges nicht erforderlich.There is also the possibility that only each located at a stuffing station transport application 7 from the conveyor element 8th uncoupled and that this uncoupled transport use 7 is coupled with a positioning device for the hole to hole movement. In this case, a hole to hole positioning of the stuffing tool is not required.
[0040] 2 zeigteine Bürstenherstellungsmaschine 1a,bei der an dem außerhalbdes Formwerkzeugs 2 verlaufenden, äußeren Abschnitt 16 derEntnahmeeinrichtung 3 außer der Stopfeinrichtung 4 Nachbearbeitungseinrichtungenangeordnet sind. Im Ausführungsbeispielschließtsich an die Stopfstation 17 eine Abscherstation 18 an,bei der die gestopften Borstenbündelan ihren Enden beschnitten und das Borstenfeld gegebenenfalls profiliertwird. Die Abscherstation 18 ist im Ausführungsbeispiel auf der gleichenSeite des Förderersangeordnet wie die Stopfstation 17. Auf der anderen Seite,wo die Transporteinsätze 7 wiederin Richtung zu dem Formwerkzeug 2 transportiert werden,schließt sichan die Abscherstation 18 eine Schleifstation 19 an,wo die Borstenenden beschliffen und insbesondere verrundet werden.Bei der anschließendenEntnahmestation 15 könnendie fertig bearbeiteten (Zahn-)Bürsten 28 entnommenoder ausgeworfen werden. 2 shows a brush making machine 1a , at the outside of the mold 2 extending, outer section 16 the removal Facility 3 except the stuffing device 4 Post-processing facilities are arranged. In the exemplary embodiment closes at the stuffing station 17 a shearing station 18 in which the stuffed bristle bundles are trimmed at their ends and the bristle field is optionally profiled. The shearing station 18 is arranged in the embodiment on the same side of the conveyor as the stuffing station 17 , On the other hand, where the transport missions 7 again towards the mold 2 be transported, joins the Abscherstation 18 a grinding station 19 where the bristle ends are ground and in particular rounded. At the subsequent removal station 15 can the finished (tooth) brushes 28 be removed or ejected.
[0041] Gegebenenfallskann der Stopfeinrichtung eine Kühlstationzum Kühlender gespritzten Bürstenkörper vorgeschaltetsein. Damit ist sichergestellt, dass die Bürstenkörper 5 während desStopfvorganges ausreichend abgekühltsind und eine entsprechende Festigkeit aufweisen.Optionally, the stuffer may be preceded by a cooling station for cooling the sprayed brush body. This ensures that the brush body 5 have cooled sufficiently during the Stopfvorganges and have a corresponding strength.
[0042] Eskönnenauch mehr als eine Stopfeinrichtung 4 jeweils mit einemoder mehreren Stopfwerkzeugen vorgesehen sein, um eine Anpassungan die Fertigungskapazitätdes Formwerkzeugs 2 zu realisieren. Die Abstimmung istso vorzunehmen, dass innerhalb der vom Formwerkzeug vorgegebenenZykluszeit auch die sich anschließenden Bearbeitungen durchgeführt werdenkönnen.There may also be more than one stuffing device 4 be provided with one or more tamping tools to adapt to the manufacturing capacity of the mold 2 to realize. The tuning is to be carried out so that within the cycle time specified by the mold and the subsequent processing can be performed.
[0043] In 2 iststrichliniert noch angedeutet, dass die äußere Umlenkung 22 desFörderersder Entnahmeeinrichtung 3 mit einer Abstützung 23 versehensein kann.In 2 is dashed lines still hinted that the outer deflection 22 the conveyor of the removal device 3 with a support 23 can be provided.
[0044] 4 zeigteinen mit einer Halterung 9 verbundenen Transporteinsatz 7,in dem zwei Zahnbürstenkörper 5 gehaltensind. Gut zu erkennen ist dabei, dass sich der Kopfteil 5b innerhalbder Teilkavität 6b befindetund von Greifern 20 des Klemmhalters 14 (5)fixiert ist. Die genaue Lage der Zahnbürstenkörper 5 ist durch dieTeilkavitäten 6b gegebenund die Greifer 20 legen den Zahnbürstenkörper 5 im Übergangsbereichzwischen Kopfteil 5b und Griffteil 5a, also imHalsbereich fest, so dass auch beim Einstopfen von Borstenbündeln indie Löcher 12 einesichere Lagefixierung gegeben ist. Wie gut in 5 erkennbar,sind die Greifer 20 in Schließrichtung federdruckbeaufschlagtund lassen sich etwas auseinanderfahren, um in eine die Bürstenkörper formschlüssig umgreifendeHalteposition gebracht werden zu können. Der Klemmhalter 14 istvorzugsweise jeweils an den Transporteinsätzen 7 angebracht,kann aber auch Teil der Stopfeinrichtung 4 sein und wirdjeweils nach dem Zuführeneines Transporteinsatzes 7 in eine die Bürstenkörper 5 beaufschlagendeHalteposition gebracht. 4 shows one with a bracket 9 connected transport application 7 in which two toothbrush bodies 5 are held. It is easy to see that the headboard 5b within the subcavity 6b located and of grabs 20 of the clamp holder 14 ( 5 ) is fixed. The exact location of the toothbrush body 5 is through the partial cavities 6b given and the grippers 20 place the toothbrush body 5 in the transition area between the headboard 5b and handle part 5a , so stuck in the neck area, so that even when stuffing bristle bundles in the holes 12 a secure position fixation is given. How good in 5 recognizable, are the grippers 20 Feddruckbeaufschlagt in the closing direction and can be slightly apart in order to be able to be brought into a holding position the form-fitting brush body. The clamp holder 14 is preferably on each of the transport missions 7 attached, but can also be part of the stuffing device 4 be and will be after each feeding a transport 7 in one the brush body 5 applied stop position.
[0045] Sowohlin 1 als auch in 2 setztsich der äußere Abschnitt 16 derEntnahmeeinrichtung 3 in gerader Verlängerung des in das Formwerkzeug 3 eingreifenden,inneren Abschnitts 21 fort. Insbesondere bei einer Ausführungsform,wie in 2 gezeigt, wo außer einer Stopfeinrichtung 4 nochdrei andere Stationen 18, 19, 15 am äußeren Abschnitt 16 derEntnahmeeinrichtung 3 angeordnet sind, kann es vorteilhaftsein, wenn der äußere Abschnittdes Förderersder Entnahmeeinrichtung 3 in abgewinkelter Verlängerungdes inneren Abschnitts 21 angeordnet ist. Dadurch kanneine Anpassung an vorgegebene Platzverhältnisse vorgenommen werden.In diesem Fall ist es erforderlich, zusätzlich zu den beiden an denEnden des Förderersangeordneten Umlenkungen eine weitere für die Abwinklung des umlaufenden Förderelements 8 vorzusehen.Weiterhin kann der äußere Abschnitt 16 desFörderersauch kurven- oder zick-zack-förmigverlaufend angeordnet sein, um günstigePlatzverhältnissezum Anordnen von Nachbearbeitungseinrichtungen zu schaffen.As well in 1 as well as in 2 the outer section sits down 16 the removal device 3 in straight extension of the mold 3 engaging, inner section 21 continued. In particular, in one embodiment, as in 2 shown where except a stuffing device 4 three more stations 18 . 19 . 15 at the outer section 16 the removal device 3 are arranged, it may be advantageous if the outer portion of the conveyor of the removal device 3 in angled extension of the inner section 21 is arranged. As a result, an adaptation to given space can be made. In this case, it is necessary, in addition to the two arranged at the ends of the conveyor deflections another for the bending of the rotating conveyor element 8th provided. Furthermore, the outer section 16 the conveyor also be arranged curved or zig-zag running in order to create favorable space for arranging post-processing facilities.
[0046] Außer einemumlaufenden Fördererbesteht auch die Möglichkeit,hin- und her bewegbare Linearförderereinzusetzen beziehungsweise auch Förderer, die abweichend vonder geraden Form in Kurvenform verlaufen.Except onerevolving conveyorthere is also the possibilityreciprocating linear conveyorsor sponsors who deviate fromthe straight shape in curve form.
[0047] In 6 istin einer Teilschnittdarstellung der in 3 gezeigtenAnordnung erkennbar, dass die Halterungen 9 und die Transporteinsätze 7 elastisch beweglichmiteinander gekuppelt sind. Im Verbindungsbereich greifen dabeiein mit dem Transporteinsatz 7 verbundenes Teil 9b inein zu der Halterung 9 gehörendes Teil 9a ineinander.Sie sind durch zwei zueinander beabstandete und die Teile durchgreifendeVerbindungsstifte 24 miteinander verbunden, wobei durchGummi-Metallhülsen-Elementegebildete Entkopplungselemente 25 eingefügt sind,die auf die Verbindungsstifte 24 aufgesteckt sind. Die Verbindungsstifte 24 sindan ihren Enden durch Sicherungsringe 31 gesichert. DieMetallhülsensind mit 25a und die Gummihülsen mit 25b bezeichnet. Beijedem Verbindungsstift 24 sind zwei Entkopplungselemente 25 eingesetzt.In 6 is in a partial section of the in 3 shown arrangement that the brackets 9 and the transport missions 7 are elastically movably coupled with each other. In the connection area thereby engage with the transport application 7 connected part 9b in one to the bracket 9 belonging part 9a each other. They are by two spaced apart and the parts cross-connecting pins 24 interconnected, wherein formed by rubber-metal sleeve elements decoupling elements 25 are inserted on the connecting pins 24 are plugged. The connecting pins 24 are at their ends by retaining rings 31 secured. The metal sleeves are with 25a and the rubber sleeves with 25b designated. At every connecting pin 24 are two decoupling elements 25 used.
[0048] Damitist in erwünschterWeise eine geringfügigeRelativbewegung zwischen den beiden, miteinander gekoppelten Teilen 9a und 9b beziehungsweise 7 und 9 möglich. Diesist insbesondere deshalb vorteilhaft, weil die Transporteinsätze 7 imBereich des Formwerkzeuges beim Schließen der Form in eine vorgegebeneLage positioniert werden. Die dabei vorhandene Lage der Transporteinsätze 7 ist durchdie Form fest vorgegeben. Andererseits sind die Transporteinsätze 7 andem Fördererder Entnahmeeinrichtung 3 geführt, so dass durch diese Führung ebenfallseine entsprechende Lagevorgabe vorhanden ist. Gewisse Toleranzenbei der Führungdes FördererskönnenLageabweichungen der Transporteinsätze 7 relativ zu dervom Formwerkzeug vorgegebenen Lage ergeben. Die Entkopplungselemente 25 sorgennun dafür,dass sich solche Toleranzen nicht nachteilig auswirken. Andererseitsist trotz der geringfügigenBeweglichkeit zwischen den Halterungsteilen 9a und 9b durchEinsatz der elastischen Entkopplungselemente 25 eine spielfreieLagerung vorhanden.This is desirably a slight relative movement between the two coupled parts 9a and 9b respectively 7 and 9 possible. This is particularly advantageous because the transport missions 7 be positioned in the region of the mold when closing the mold in a predetermined position. The existing position of the transport missions 7 is fixed by the form. On the other hand, the transport missions 7 on the conveyor of the removal device 3 guided, so that by this guide also a corresponding position specification is available. Certain tolerances in the leadership of the conveyor can positional deviations of the transport teinsätze 7 relative to the predetermined position of the mold. The decoupling elements 25 Now ensure that such tolerances do not adversely affect. On the other hand, despite the slight mobility between the mounting parts 9a and 9b by using the elastic decoupling elements 25 a play-free storage available.
权利要求:
Claims (19)
[1]
Maschine zum Herstellen von Bürsten, insbesondere von Zahnbürsten, miteiner ein Formwerkzeug aufweisenden Spritzgießmaschine zum Herstellen vonBürstenkörpern, dieeine Einrichtung mit Transport- und Halteelementen zum Entnehmenvon gespritzten Bürstenkörpern ausdem Formwerkzeug aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass derEntnahmeeinrichtung (3) zum Entnehmen von Bürstenkörpern (5)wenigstens eine Stopfeinrichtung (4) sowie gegebenenfallsNachbearbeitungseinrichtungen (17,18,19)zum Nachbearbeiten der Bürstenzugeordnet sind.Machine for producing brushes, in particular toothbrushes, with a molding machine having an injection molding machine for producing brush bodies, which has a device with transport and holding elements for removing sprayed brush bodies from the mold, characterized in that the removal device ( 3 ) for removing brush bodies ( 5 ) at least one stuffing device ( 4 ) and, where appropriate, post-processing facilities ( 17 . 18 . 19 ) are assigned to rework the brushes.
[2]
Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die Entnahmeeinrichtung (3) als Transport- und HalteelementeHalterungen (9) für Teilkavitäten (6b)aufweisende Transporteinsätze(7) hat und dass insbesondere an den Transporteinsätzen (7)Klemmhalter (14) zum Einspannen der Bürstenkörper (5) zumindestwährenddes Stopfvorgangs unter Freilassung des Borsten-Lochfeldes vorgesehen sind.Machine according to claim 1, characterized in that the removal device ( 3 ) as transport and holding elements brackets ( 9 ) for partial cavities ( 6b ) having transport operations ( 7 ) and that in particular in the transport operations ( 7 ) Clamp holder ( 14 ) for clamping the brush body ( 5 ) are provided at least during the stuffing process, leaving the bristle hole field.
[3]
Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass die Entnahmeeinrichtung (3) einen zumindest während derEntnahme in das Formwerkzeug (2) eingreifenden innerenAbschnitt (21) sowie einen außerhalb des Formwerkzeugs (2) verlaufenden, äußeren Abschnitt(16) aufweist, an dem die wenigstens eine Stopfeinrichtung(4) angeordnet ist.Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the removal device ( 3 ) one at least during removal into the mold ( 2 ) engaging inner section ( 21 ) and one outside the mold ( 2 ), outer section ( 16 ), on which the at least one stuffing device ( 4 ) is arranged.
[4]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,dass die Entnahmeeinrichtung (3) als Linearförderer mitwenigstens einem hin- und herlaufenden Förderelement (8) ausgebildetist, an der wenigstens ein Transporteinsatz (7) befestigt istund dass zwischen dem äußeren Endedes Linearförderersund dem Formwerkzeug die Stopfeinrichtung(en) (4) angeordnetist (sind).Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the removal device ( 3 ) as a linear conveyor with at least one reciprocating conveyor element ( 8th ) is formed on the at least one transport ( 7 ) and that between the outer end of the linear conveyor and the mold, the stuffing device (s) ( 4 ) is (are) arranged.
[5]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,dass die Entnahmeeinrichtung (3) als Endlosförderer mitwenigstens einem umlaufenden Förderelement(8), vorzugsweise einer Kette ausgebildet ist, an der dieTransporteinsätze (7)befestigt sind und dass fürdas Förderelement eine äußere Umlenkungen(22) vorgesehen ist, zwischen der und dem Formwerkzeugdie Stopfeinrichtung(en) (4) angeordnet ist (sind).Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the removal device ( 3 ) as an endless conveyor with at least one revolving conveyor element ( 8th ), preferably a chain is formed, at which the transport missions ( 7 ) and that for the conveying element an outer deflections ( 22 ) is provided, between the and the mold, the stuffing device (s) ( 4 ) is (are) arranged.
[6]
Maschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,dass die Transportbewegung des Förderersim Bereich der Stopfeinrichtung (4) zum Positionieren derBürstenkörper (5)währenddes Stopfens dient und dass die Transporteinsätze (7) vorzugsweisean- und abkuppelbar mit dem oder den Förderelementen (8)verbunden sind.Machine according to claim 4 or 5, characterized in that the transport movement of the conveyor in the region of the stuffing device ( 4 ) for positioning the brush body ( 5 ) during the stuffing and that the transport inserts ( 7 ) preferably on and uncoupled with the one or more conveying elements ( 8th ) are connected.
[7]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,dass der innere, in das Formwerkzeug eingreifende Abschnitt (21)des Förderersder Entnahmeeinrichtung (3) entlang von Formnestern ineiner in der einen Formhälftevorgesehenen Ausnehmung (27) verläuft.Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner, in the mold engaging portion ( 21 ) of the conveyor of the removal device ( 3 ) along mold cavities in a recess provided in the mold half ( 27 ) runs.
[8]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,dass das Formwerkzeug (2) ein Mehrkomponentenwerkzeug istund dass der Fördererder Entnahmeeinrichtung (3) zum Umsetzen von Vorspritzlingenvon Vorspritzstationen (10) zu nachgeordneten Fertigspritzstation(11) ausgebildet ist.Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the molding tool ( 2 ) is a multi-component tool and that the conveyor of the removal device ( 3 ) for converting preforms of pre-injection stations ( 10 ) to downstream injection molding station ( 11 ) is trained.
[9]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,dass die Stopfeinrichtung (4) eine Positioniereinrichtungzumindest zum Positionieren des Stopfwerkzeugs in einer Achse aufweist.Machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the stuffing device ( 4 ) has a positioning device at least for positioning the stuffing tool in an axis.
[10]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,dass bei der Entnahmeeinrichtung (3) im Bereich des äußeren Abschnitts(16) außerhalbdes Formwerkzeug (2), der wenigstens einen Stopfeinrichtung(4) eine Nachbearbeitungseinrichtung (18, 19)zum Abscheren und/oder Profilieren und/oder Schleifen der Borstennachgeordnet ist und dass gegebenenfalls der Stopfeinrichtung (4)eine Kühlstationzum Kühlender gespritzten Bürstenkörper (5)vorgeschaltet ist.Machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the removal device ( 3 ) in the area of the outer section ( 16 ) outside the mold ( 2 ) containing at least one stuffing device ( 4 ) a post-processing device ( 18 . 19 ) is arranged downstream of the shearing and / or profiling and / or grinding of the bristles and that optionally the stuffing device ( 4 ) a cooling station for cooling the sprayed brush body ( 5 ) is connected upstream.
[11]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 6 bis 10, dadurchgekennzeichnet, dass bei einer Entnahmeeinrichtung (3)mit wenigstens einem umlaufenden Förderelement an dem vorlaufendenTeil des äußeren Abschnitts(16) des Fördererszumindest eine Stopfeinrichtung (4) und am zurücklaufenden,anderen Teil zumindest eine Nachbearbeitungseinrichtung (18,19)angeordnet sind.Machine according to one of claims 1 to 3 and 6 to 10, characterized in that at a removal device ( 3 ) with at least one circulating conveyor element on the leading part of the outer section ( 16 ) of the conveyor at least one stuffing device ( 4 ) and on the returning part, at least one post-processing device ( 18 . 19 ) are arranged.
[12]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,dass die Entnahmeeinrichtung (3) an ihrem dem Formwerkzeug(2) beziehungsweise der Spritzgießmaschine abgewandten Endeihres äußeren Abschnitts(16) mechanisch abgestütztist.Machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the removal device ( 3 ) at her the mold ( 2 ) or the injection molding machine facing away from the end of its outer portion ( 16 ) is mechanically supported.
[13]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,dass der äußere Abschnitt(16) des Förderersder Entnahmeeinrichtung (3) in gerader Verlängerungdes inneren Abschnitts angeordnet ist.Machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the outer portion ( 16 ) of the conveyor of the removal device ( 3 ) is arranged in straight extension of the inner portion.
[14]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,dass der äußere Abschnitt(16) des Förderersder Entnahmeeinrichtung (3) in abgewinkelter Verlängerungdes inneren Abschnitts angeordnet ist.Machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the outer portion ( 16 ) of the conveyor of the removal device ( 3 ) is arranged in an angled extension of the inner portion.
[15]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,dass zumindest der äußere Abschnitt(16) des Förderersder Entnahmeeinrichtung (3) kurven- oder zick-zackförmig verlaufend angeordnetist.Machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that at least the outer portion ( 16 ) of the conveyor of the removal device ( 3 ) is arranged curved or zig-zag running.
[16]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet,dass die Stopfeinrichtung (4) ein entsprechend den Lochpositionenim Bürstenkörper-Lochfeld zumindestin einer Koordinatenrichtung positionierbares Stopfwerkzeug ist.Machine according to one of claims 1 to 15, characterized in that the stuffing device ( 4 ) is a stuffing according to the hole positions in the brush body hole field at least in a coordinate direction positionable stuffing tool.
[17]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet,dass die Fertigungskapazitätder Spritzgießmaschineund die der Stopfeinrichtung (4) aufeinander abgestimmtsind und dass bedarfsweise mehrere Stopfeinrichtungen (4)oder eine oder mehrere Stopfeinrichtung mit mehreren Stopfwerkzeugenvorgesehen sind.Machine according to one of claims 1 to 16, characterized in that the production capacity of the injection molding machine and the stuffing device ( 4 ) are matched to one another and that, if necessary, several stuffing devices ( 4 ) or one or more stuffing device are provided with multiple stuffing tools.
[18]
Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet,dass die Halterungen (9) und die Transporteinsätze (7)elastisch beweglich miteinander gekuppelt sind.Machine according to one of claims 1 to 17, characterized in that the holders ( 9 ) and the transport missions ( 7 ) are elastically coupled with each other.
[19]
Maschine nach Anspruchs 18, dadurch gekennzeichnet,dass als elastische Kupplung jeweils zwischen einer Halterung (9)und einem Transporteinsatz (7) wenigstens ein Entkopplungselement (25)aus gummielastischem Material, vorzugsweise ein Gummi-Metallhülsen-Elementmit einem Verbindungsstift (24) vorgesehen ist.Machine according to claim 18, characterized in that as a flexible coupling in each case between a holder ( 9 ) and a transport application ( 7 ) at least one decoupling element ( 25 ) made of rubber-elastic material, preferably a rubber-metal sleeve element with a connecting pin ( 24 ) is provided.
类似技术:
公开号 | 公开日 | 专利标题
EP1919690B1|2011-09-14|Vorrichtung zur herstellung von blasformsegmenten
EP1019233B1|2003-01-29|Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer zahnbürste
EP0623298B1|1997-01-08|Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürstenwaren
EP2420157B1|2016-03-30|Zahnbürste mit Borstenfeldgestaltung
EP0128487B2|1991-02-27|Werkzeugmaschine mit einem stationären Magazin
EP2328734B1|2013-08-28|Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffprodukten mit integrierter verstärkungsstruktur
EP0261350B1|1991-04-10|Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Formkörpern
DE102004008889B4|2008-07-24|Molding machine and molding process
DE19954587C2|2002-03-28|Method and device for producing a hollow element made of synthetic resin with an intermediate element installed therein
DE4340100C2|1996-05-23|Device for lubricating and cleaning chains and rails in particular
EP2387483B1|2014-07-02|Bearbeitungsmaschine mit werkstückmagazin
AU659943B2|1995-06-01|Method of producing toothbrushes
EP2866611B1|2020-12-09|Haushaltsbürste oder körperpflegebürste mit gespritzten borsten
EP2974619A2|2016-01-20|Interdentalbürste, verfahren zur herstellung einer interdentalbürste sowie produktgruppe aus mehreren interdentalbürsten
EP1600254B1|2007-10-10|Vorschubeinheit für eine Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken sowie Verfahren zum Bearbeiten solcher Werkstücke
DE102004040019B4|2011-06-22|Apparatus for producing corrugated pipes
EP3120728B1|2020-02-26|Interdentalreiniger
EP2316783B1|2012-10-03|Vorrichtung und Verfahren zum Überführen von Federn
EP3311978A1|2018-04-25|Vorrichtung und verfahren zum umformen von kunststoffvorformlingen zu kunststoffbehältnissen mit automatischer wechseleinrichtung für werkzeuge
DE3531160A1|1987-03-12|TOOL CHANGER FOR A MACHINE TOOL
EP0382105B1|1994-04-20|Vorrichtung zum Herstellen von Backwerk aus Teigstücken
EP2283992B1|2019-06-19|Blasformmaschine mit Anordnung zum Reinigen der Blasform
DE102008013467A1|2008-11-13|Method and device for producing a plastic profile
EP0270694A1|1988-06-15|Vorrichtung zum fortlaufenden Erzeugen von Rohren mit querprofilierter Wandung
EP2233413B1|2012-06-06|Verfahren und Vorrichtung zur Überführung von hohlen zylindrischen Gegenständen
同族专利:
公开号 | 公开日
DE102004007877B4|2015-12-31|
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2010-04-01| 8110| Request for examination paragraph 44|
2013-02-23| R016| Response to examination communication|
2015-09-15| R018| Grant decision by examination section/examining division|
2016-10-01| R020| Patent grant now final|
2020-09-01| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
DE102004007877.7A|DE102004007877B4|2004-02-18|2004-02-18|Machine for making brushes|DE102004007877.7A| DE102004007877B4|2004-02-18|2004-02-18|Machine for making brushes|
[返回顶部]